真空爐溫度均勻性的測量過程

 真空爐溫度均勻性的測量過程

　1. 準備工作

　將測量熱電偶及控溫熱電偶按GB/ J351 —1996 《中華人民共和國國家計量鑒定規程》中相關規定進行檢測，檢測合格方能進行爐溫均勻性測定。自爐體拆下測溫孔的蓋板，將9 根經過檢測合格的熱電偶依次穿上密封墊圈、橡膠墊圈，自法蘭孔中引入爐腔內，并依次按圖1 位置固定在位于爐門口支撐架上，支撐架的尺寸為有效加熱尺寸。將支撐架小心地移入爐腔內，放在爐床上，調整其位置，使之恰好與有效加熱空間重合。固定測溫法蘭的熱電偶孔，依次放入密封墊圈，橡膠墊圈上涂布真空脂，旋緊壓緊螺栓，安裝好法蘭。  按操作規程手動先后啟動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空，直到工作真空度到達2 Pa 后，停機30 mi n ，觀察真空計讀數，看壓升率是否在正常的0. 5Pa/ h 之內,正常則繼續進行爐溫均勻性的測量，不正常則重新調整旋緊螺栓，重新測定壓升率，直到正常，才能繼續進行爐溫均勻性的測定。

　2. 測定過程

　根據工藝需求進行選定測量溫度點為650 ℃、850 ℃和1000 ℃，在FP21 控溫儀表上，設定升溫曲線。  在控制偶到設定溫度120min 后，開始測定各支熱電偶的值。每隔5min 讀取1 次，連續3 次，如果各點溫度在所要求溫度的±5 ℃ 以內，則此溫度點測量完畢，否則繼續等溫，直到溫度均勻或時間到達3h ( 工藝設定的保溫時間) 為止并記錄各點的溫度。調整FP21 表，自650 ℃升溫至850 ℃，保溫120min，重復650 ℃溫度點測量步驟。

　同樣自850 ℃升溫到1100 ℃，保溫120min，重復650 ℃溫度點測量步驟。以上數據分別填入記錄表中，完成測定后，按正常的空爐冷卻步驟進行降溫。

　3. 恢復設備

　打開爐門，拉出測量支架，拆開固定熱電偶的鐵絲，拆下法蘭盤，安裝好原蓋板，按正常使用進行壓升率測試，按操作規程手動先后啟動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空，直到工作真空度到達2Pa 后，停機30min，觀察真空計讀數，看壓升率是否在正常的0. 5Pa/ h 之內，合格則繼續，設備可以正常使用，否則繼續重新安裝原測溫口蓋板。從測溫法蘭盤中拆下測量熱電偶，注意抽出時要小心取直，以防止折斷、損壞熱電偶。