回火爐使材料內部微小的空洞被大大減少

回火爐使材料內部微小的空洞被大大減少

低溫回火爐的主要用途：

真空回火爐金屬機件的正火,退火,淬火用.爐子采用輕質耐火磚和耐火纖維的節能型電爐.1200℃可供金屬或合金鋼零件加熱淬火用.

低溫回火爐的主要技術參數：額定功率（kW） ：35最高工作溫度（℃）：350爐膛尺寸(mm) : 600×900×450最大裝載量（kg) ： 420

低溫回火爐的工藝方法:

1) 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進進量、自動升降溫的深冷處理箱。

2) 處理過程處理過程由精確編制的降溫、超低溫保溫順升溫3個程序成。

對于深冷處理能進步性能的原因分析如下：

1) 它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；

2) 通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；

3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；

4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；

5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低；

6) 在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。